מערכת מיחזור אדי שמן

מיחזור אדי שמן של תחנת דלק מתייחס לאיסוף של אדי בנזין נדיפים בתהליך הטעינה ופריקה של בנזין ותדלוק כלי רכב.

מיחזור אדי שמן של תחנת דלק מתייחס לאיסוף של אדי בנזין נדיפים בתהליך הטעינה ופריקה של בנזין ותדלוק כלי רכב. באמצעות עיבוי ותהליכים אחרים, זיהום אדי הנפט מצטמצם, וגורמים לאדי השמן להפוך ממצב גזי לנוזל וחוזר לבנזין, תוך השגת מטרת המיחזור והניצול.

תחנות הדלק שאנו רואים בדרך כלל הן רק חלק קטן שנבנו על הקרקע, ורוב המתקנים קבורים מתחת לאדמה, כמו מיכלי אחסון תת קרקעיים. כי תפקידו למנוע שריפה, חום והקפאה. חומר מונע קפיאה נוזלי מיוחד מוזרק לשכבת הביניים של מיכל האחסון התת קרקעי. האנטיפריז מחובר לשוקת חיץ מדויקת, המשמשת בעיקר לאיתור נזילות במיכל השמן.

מערכת מיחזור אדי השמן משתמשת בטכנולוגיית מיחזור של אדי שמן כדי לאסוף את אדי השמן הנפלטים במהלך אחסון, הובלה, טעינה ופריקה, מניעת זיהום אטמוספרי הנגרם מנידוף גז, כדי להשיג ביטול סכנות בטיחותיות, שיפור ניצול האנרגיה, הפחתת הפסדים כלכליים והשגת תשואות יעילות ניכרות.

עבור מיחזור אדים של תחנת דלק, החברה שלנו משתמשת בעיקר במכשיר טיפול למחזור אדי שמן שלוש פעמים. מערכת זו היא מכשיר חשוב להגנת הסביבה, המבוסס על מיחזור ראשוני ומשני בתחנות דלק, המתקדם בפעם השלישית למיחזור אדים. הוא משחזר ומעבד את אדי השמן הנפלטים באמצעות שיטות כגון ספיחה, ספיגה, עיבוי והפרדת ממברנות. ביניהם, טכנולוגיית הפרדת ממברנות זוכה לתשומת לב גוברת במערכת זו. עקרון העבודה העיקרי של ציוד זה הוא לספוג באופן רציף את אדי השמן במיכל השמן דרך המנוע הפנימי, המדחס, הצינור, מיכל V1 ומיכל V2 24 שעות ביממה. באמצעות פונקציות כמו סינון, הפרדה, עיבוי ויחידת ממברנה, אדי השמן מוחזרים שוב, ואדי השמן המוחזרים מומרים חזרה לבנזין לשימוש חוזר. לאחר מכן, גז הפסולת העומד בתקן איכות הסביבה מוזרם דרך צינור הפליטה. לטכנולוגיית קירור אנו משתמשים במדחס. במהלך פעולת מערכת הקירור, גז הקירור בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה הנפלט מהמדחס נכנס למעבה ומתעבה לנוזל מצונן-על בלחץ גבוה. תערובת האדים והנוזל, אשר מצררת ומורידת לחץ על ידי שסתום ההתפשטות והופכת לטמפרטורה נמוכה וללחץ נמוך, נכנסת למאייד (מחליף חום ראשוני, מחליף חום משני ומחליף חום שלישוני). הקירור סופג את החום של המדיום המוליך החום העובר דרך המאייד ומבצע גיזוז עצמי, הקירור עובר גוז מלא ואז נשאב לתוך תא הדחיסה על ידי המדחס למחזור הבא. המדיום המוליך התרמי מועבר למיכל עיבוי הגז באמצעות משאבת מחזור לחילופי חום עם הגז. המערכת כולה מסתובבת ברציפות בתהליך הנ"ל כדי להשיג את המטרה של קירור גז רציף, הנזלה ומיחזור.

בעת תדלוק בתחנות דלק, תיפלט כמות גדולה של אדי שמן, אשר לא רק מזהם את הסביבה אלא גם מביא הפסדים לתאגיד. על מנת למחזר ביעילות את אדי הנפט הנדיפים, לחסל סכנות בטיחותיות ולשלוט בזיהום הסביבה, יש להקים מערכות מיחזור אלו לבקרת פליטת אדי שמן על ידי תחנות דלק.

התהליך הבסיסי של טיפול ושימוש חוזר בשמן אינו מסובך ומוביל לחיסכון בעלויות.
בגלל העלות, מטפלי חום רבים ומסחריים בוחנים החזר או מיחזור של שמן המרווה שלהם כשיטה לחסוך כסף. במקרים רבים, ניתן לבצע שיקום או מיחזור של השמן המרווה, בתנאי שיישמרו כמה הנחיות פשוטות. עם זאת, אם לא יישמרו הנחיות אלה, קיים סיכון לשריפה, השבתת ציוד ופציעה של כוח אדם.

טיהור ומיחזור
יש הבדל דק בין טיוב למיחזור. מתוך מילון Merriam-Webster, המילים מוגדרות באופן הבא [1] [2]:
רקע 1 א: להחזיר מהתנהגות שגויה או לא נאותה 2 א: חילוץ ממצב לא רצוי ב: להעמיד לשימוש אנושי על ידי שינוי תנאים טבעיים 3: להשיג ממוצר פסולת או תוצר לוואי: RECOVER 4 א : לדרוש או לקבל החזרה של b: להחזיר לעצמה את המיחזור: 1: לעבור שוב סדרה של שינויים או טיפולים: כ: לעבד (כפסולת גוף נוזלית, זכוכית או קופסאות שימורים) ב על מנת להחזיר חומר לשימוש אנושי 2: להסתגל לשימוש חדש: 3: להחזיר: שימוש חוזר 4: להכין לשימוש חוזר בהתבסס על הגדרות אלו, קיימות שתי שיטות עיקריות להארכת חיי השמן המרווה. השיטה הראשונה מבוססת על תחזוקה מונעת של השמן לניקוי וסינון השמן; בעוד השיטה השנייה מעבדת מחדש את השמן כדי שיהיה מתאים לשימוש, במקום שבו בדרך כלל הוא נזרק.
 

השבת שמן מרווה
החזרת שמנים מרווה יכולה להתבצע באופן רציף או באצווה. העקרונות הבסיסיים זהים, אך השלבים הדרושים מעט שונים. המשמעות היא שהשמן עובר סינון על בסיס קבוע, באמצעות יחידת סינון איכותית. בטיוב מתמשך, מערכות סינון מקוונות משמשות להסרת פיח, חלקיקים ופסולת אחרת. השימוש בסוגים אחרים של אמצעי סינון, כמו פולר'ס אדמה (אדמה דיאטומית) משמש להסרת חומצות אורגניות מזיקות. חיי שמן ארוכים יכולים לנבוע מסינון איכותי של שמן מרווה.
הטבה זו של שמן מרווה יכולה להיעשות באופן רציף, באתר. ישנן שתי דרכים לעשות זאת. ראשית, ניתן לנקות שמן ללא הרף כדי למנוע הצטברות של פיח, אבנית וחמצון על ידי מוצרים. באמצעות מערכות סינון איכותיות, ניתן לשמור על שמן במצב כמעט כמו חדש.

סינון השמן מתבצע בדרך כלל באמצעות סדרה של שלבי סינון הולכים וקטנים, בתחילה 50 מיקרון כדי להסיר את חלקיקי האבנית הגדולים יותר. גודל המסנן מצטמצם בהדרגה לכ-1 מיקרון. זה יסיר את האחוז הגדול ביותר של מבשרי פיח, אבנית וחמצון. פיזור טיפוסי של חלקיקים בשמן מרווה מוצג באיור 1.

גרף זה ממחיש בבירור את החשיבות של סינון עדין מאוד של שמן. במקרה של מסנן 20-מיקרון, המסנן מסיר רק לא יותר מ-5 אחוזים מהחלקיקים הקיימים בשמן.
רק עד לסינון השמן לפחות מ-3 מיקרון, מסירים מחצית מהחלקיקים. יש צורך לסנן עד מתחת ל-1-2 מיקרון כדי להשיג שמן נקי באמת.
תפיסה מוטעית אחת המצוטטת לעתים קרובות לאי סינון שמן מרווה, היא שסינון עדין מאוד יסיר את חבילת התוספים. זה לגמרי לא נכון. סינון עדין לא יסיר את אריזת התוספים שכן אריזת התוספים (משפרי מהירות ונוגדי חמצון) נמצאת בתמיסה עם השמן.

סוגים אלה של מערכות סינון מוגדרות לעתים קרובות כ"לולאת כליות" שבה מערכת הסינון נפרדת מהמערכת.
לחלופין, ניתן לאסוף שמן שגורם להכתמה ולהניח במיכל גדול הממוקם מחוץ למתקן לטיפול בחום. ניתן לסנן שמן במקום, או להתקשר עם חברה חיצונית שתנקה את השמן, ותחזיר אותו למיכל לשימוש. לאחר מכן מערבבים את השמן המוחזר עם השמן החדש - בדרך כלל 50/50.
לאחר שהשמן המוחזר הושלם עם סינון, יש לבדוק אותו כדי לוודא שהשמן מתאים לשימוש. הבדיקה צריכה לכלול עקומות קירור השוואתיות, מספר חומצות כולל, צמיגות, נקודת הבזק ומים. בדיקה זו תקבע אם יש צורך בחבילת תוספים נוספת. אם השמן מעורבב 50/50, לרוב לא נדרשת חבילת תוספים.
ככלל, סינון עדין יכול להאריך את חיי השמן עד להכפלת חייו וכן להגדיל את מרווח השירות בעד 50 אחוז. יתרונות נוספים כוללים גימור משטח משופר עם פחות חלקים שנדחו.

מיחזור שמן מרווה
מיחזור שמן מרווה יכול להפחית את צריכת השמן המרווה ב-75 אחוזים. זה מושג על ידי שחזור קפדני של שמן מרווה ממכונת כביסה ומקורות אחרים. בדרך כלל, מכונת הכביסה שלאחר ההמרה משמשת לשחזור שמן המרווה לשימוש חוזר. יש להשתמש במכונת כביסה זו רק לניקוי חלקים לאחר ההמרה, ואסור להזדהם עם נוזלי קירור אחרים או מזהמים אחרים. בתהליך זה, השמן מוחזר מהשטיפה שלאחר ההקפאה ומופרד למיכל נפרד. לאחר שנאספת כמות מספקת של שמן (בדרך כלל 1,500 ליטר או יותר), אז הוא מנוקה וממוחזר בתהליך אצווה. איור 2 מציג את התהליך האופייני למיחזור שמן מרווה.

מכשיר המחזור והטיפול של גזי פסולת אורגניים VOCs (תרכובות אורגניות נדיפות) הוא מכשיר המשמש לשחזור וטיפול בגז פסולת VOC שנפלט בתהליכי ייצור תעשייתיים.

מכשיר המחזור והטיפול של גזי פסולת אורגניים VOCs (תרכובות אורגניות נדיפות) הוא מכשיר המשמש לשחזור וטיפול בגז פסולת VOC שנפלט בתהליכי ייצור תעשייתיים. עבור מכשיר מיחזור גז פסולת אורגני, החברה שלנו תנתח תחילה את הרכב הגז הנכנס של הלקוח, קצב זרימת הגז הנכנס ונתונים אחרים. באמצעות שילובי תהליכים שונים (כולל ספיגה, עיבוי, שיטת ממברנה, ספיחה, שריפה, פוטו-קטליזה וכו'), נשיג את הטיפול הסטנדרטי באדי השמן בנשימת המיכל, גז פסולת אורגני VOC באזור ההטענה ו-VOC אורגני. גז פסולת בחלק התהליך.

שיטות הטיפול שאנו מאמצים לגז פסולת אורגני כוללות בעיקר:
1. שיטת מיחזור עיבוי. שיטה זו מתאימה בעיקר לתנאי עבודה של גז הפסולת האורגני בעל ריכוז גבוה, טמפרטורה נמוכה ונפח אוויר נמוך וכן החומר האורגני בעל ערך השחזור.
2. שיטת ספיחה. שיטה זו משמשת בעיקר לטיפול בתרכובות אורגניות נדיפות בריכוז נמוך ובעלות תפוקה גבוהה. יש לו ביצועי ספיחה טובים עבור גז פסולת בנזן, אך ביצועי ספיחה גרועים עבור גז פסולת פחמימנים.
3. שיטה ביולוגית. שיטה זו מתאימה בעיקר ל-Bio-trickling Reactor, המשמשים להסרת ריכוזים נמוכים של מימן גופרתי, אך אינם יכולים למחזר ולעשות שימוש חוזר במזהמים.
4. שיטת ספיגת נוזלים. שיטה זו מתאימה לגזי פליטה בעלי נפח גדול, טמפרטורה נמוכה וריכוז נמוך.
5.טכנולוגיית הפרדת ממברנות. טכנולוגיית הפרדת ממברנה היא טכניקה נפוצה בחברה שלנו, היא מנצלת את השפעת חדירת הגז והדיפוזיה בממברנה. גזים שונים יכולים לחדור באופן סלקטיבי דרך הממברנה בהתבסס על קצבי ההעברה השונים של כל רכיב בגז המעורב בלחץ, ובכך להשיג את מטרת ההפרדה.
6.שיטת בעירה ישירה. שיטה זו מתאימה לגזי פליטה בריכוז גבוה ובזרימת אוויר נמוכה.
7.שיטות ספיחה ובערה קטליטית. שיטה זו מתאימה לטיפול בנפח אוויר גבוה ובגז פסולת בריכוז נמוך, והיא כיום שיטה בוגרת ופרקטית לטיפול בגז פסולת אורגני בסין.
8.שיטת ספיגה. שיטה זו חלה על גזים אורגניים עם מסיסות במים ומקורות פליטה מאורגנים.
9. שיטת חמצון ננו מיקרו אלקטרוליזה. שיטה זו מתאימה לניתוח ריחות אנאורגניים כגון חנקן אמוניה ומימן גופרתי.
10.שיטת בעירה תרמית. לשיטה זו מגוון רחב של יישומים לטיפול בגזי פסולת אורגניים, והיא נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות כמו ציפוי, הדפסה, ריסוס ורפואה.
11. מגדל טיהור גז פסולת. שיטה זו יעילה במיוחד לטיפול בגזי פסולת אורגניים, ונמצאת בשימוש נרחב בתעשיות כגון חדרי התזת צבע, סדנאות להתזת צבע וחדרי אפייה לצביעה.
12.טכנולוגיית פלזמה בטמפרטורה נמוכה. לשיטה זו מגוון רחב של יישומים ויעילות טיהור גבוהה, מתאימה במיוחד לגזים ריחניים מרובי רכיבים שקשה לטפל בהם בשיטות אחרות, כגון תעשיות כימיות, פרמצבטיות ואחרות. לטכנולוגיה זו יש אנרגיה אלקטרונית גבוהה והיא יכולה לקיים אינטראקציה עם כל מיני מולקולות גז ריחניות.
13.חמצון פוטוקטליטי. שיטה זו מתאימה למגוון רחב של טיפול בגזי פסולת אורגניים ובעלת יעילות טיפול גבוהה.

מבוא לתהליך ספיחת פחם פעיל
עמודת ספיחת פחם פעיל היא ציוד הטיהור הטוב ביותר המשמש לטיפול בגז פסולת וריחות אורגניים. ספיחת פחם פעיל היא דרך יעילה להסרת ריח מהמים, חומרים אורגניים מומסים טבעיים וסינתטיים וממזהמים מיקרו. ציוד הספיחה משמש לטיהור של גז פסולת אורגני וגז צבע בריכוז גבוה. הוא סופח מולקולות גזי פסולת אורגניים באמצעות כוח הספיחה בחוזק גבוה של פחמן פעיל עצמו ופעולת מפוחים, ויכול לספוג גז פסולת של ממס אורגני ביעילות. בהתקנה וביישום בפועל, מוצגת עמודת ספיחה של פחם פעיל ששופרה בתכנון ובייצור ובעלת צורת החתמה פשוטה, שטוחות פני שטח טובה יותר, חוזק מבני גבוה יותר ויכולת ספיחה חזקה יותר בהתבסס על חווית הייצור של מוצרים דומים בבית. מחוץ לארץ. העיצוב של מפעל ספיחה של פחם פעיל שלנו משופר בהתבסס על עקרון הספיחה של פחם פעיל והתכונות של מוצרי ספיחה דומים. המפעל יכול לטפל בנפח גדול של גז פסולת, ומשתמש בשסתומים פניאומטיים. ניתן להפעיל ולנהל אותו בצורה פשוטה ובטוחה.

תהליך ספיחה:עקב קיומה של משיכה מולקולרית לא מאוזנת ולא רוויה או כוח קשר כימי על משטח מוצק, המשטח המוצק יכול למשוך מולקולות גז כשהוא במגע עם גז, כך שמולקולות הגז מתרכזות ונשמרות על המשטח המוצק, תופעה זו היא שנקרא ספיחה. על ידי כושר הספיחה של המשטח המוצק, גז הפסולת נמצא במגע עם חומרים מוצקים נקבוביים על פני השטח הגדול, ואז מזהמים בגז הפסולת נספגים על פני השטח המוצקים, כך שהמזהמים מופרדים מתערובת הגז, ומשיגים את המטרה של טיהור.

היקף היישום
ייצור אלמנטים אלקטרוניים, ייצור סוללות (מצבר), סדנאות כבישה, אוורור מעבדה, מטלורגיה, מפעלים כימיים, מפעלי תרופות, סדנאות ציור, מזון וחליטה, ייצור רהיטים וכן הלאה.
נפח גדול וריכוז נמוך של גז פסולת או בתי מלאכה של ממס אורגני למיחזור בפעולה לסירוגין.

מבנה ותכונות של הצמח
המפעל מורכב בעיקר ממיכל ספיחה, מעבה, מפריד, מאוורר ומפוח פליטה ראשי, ומצויד בשסתומי כניסה ויציאה, אזעקת טמפרטורת יתר של שכבת פחמן ומכשיר קירור אוטומטי, וארון בקרה חשמלי.
ניתן לצייד את מפעל הטיהור במיכל אחד או שני מיכלים לפי תהליך הייצור. טנק אחד מצויד בדרך כלל בייצור לסירוגין; ושני מיכלי ספיחה מצוידים בייצור רציף, מיכל אחד משמש לספיחה, והמיכל השני משמש לספיחה, וניתן להשתמש בשני המיכלים בו זמנית. שסתומים ידניים הניתנים להפעלה בפשטות ובאמינות מסודרים בכניסת וביציאת האוויר של המפעל. המפעל משתמש בקיטור בלחץ נמוך כמדיום הספיחה, וניתן לצייד מסנן קיטור לספיחה של ממס בעל נקודת רתיחה גבוהה להעלאת טמפרטורת הקיטור. כאשר שני המיכלים משמשים לספיחה ולספיחה רגילה בו זמנית, נפח הגז המטופל כמעט מוכפל, מה שמפחית את ההשקעה ואת שטח הרצפה בייצור לסירוגין.

מבוא לתהליך ספיגת ריסוס כימי
גז פסולת נמצא במגע צולב עם נוזל ספיגה (למשל, סולר, נפט, מים, נוזל חומצה-אלקלי, נוזל צמחי ומדיות אחרות), כך שגז הפסולת נמצא במגע מלא עם הסופג, כתוצאה מכך, מזהמים בגז הפסולת מומסים בנוזל הספיגה או מגיבים כימית עם נוזל הספיגה (תגובה מנטרלת חומצה אלקלית) על פי עקרון "דומה מתמוסס כמו" כדי להסיר את המזהמים מגז הפסולת.
מבנה: הציוד מחולק לטור יחיד ולעמוד כפול. הוא מורכב ממיכל אגירה, עמוד, קטע כניסת אוויר, שכבת ריסוס, שכבת אריזה, שכבת פירוק ציקלון, מכסה חרוטי אוורור ובור ביוב.

תכונות הציוד
מבנה רומן:צורת המגע המבעבעת גז-נוזל צולבת משתנה;
נפח גדול של גז שטופל:הנפח גדול ב-50% מזה של מגשי נפה ומגשי שסתומים;
לחץ נמוך יותר:הלחץ נמוך ב-16% מזה של עמודי ספיגה קונבנציונליים;
יעילות טיהור גבוהה:יעילות הטיהור של עמודות ספיגה קונבנציונליות היא כ-70%, בעוד שיעילות הספיגה של מגש מסננת אנכית חדשה גבוהה מ-85%;
גמישות גבוהה:ניתן להגדיל או להקטין את מספר שכבות עמוד הריסוס בהתאם למקורות שונים של גז פסולת.
הציוד ישים לטיפול בריחות, טיפול בגזי פסולת אורגניים, גזים חומציים ואלקליים ושריפת גז זנב.

החברה שלנו ממוקמת במחוז Minhang, שנחאי. היא הקימה את המרכז לשיתוף פעולה חדשנות בחוף המערבי של צ'ינגדאו ואת בסיס הייצור של צ'ינגדאו ג'יאוז'ו, כמו גם מספר סוכנויות וחנויות שירות שנמצאות בנאנג'ינג, נינגבו, קורלה, שווגאנג, סינגפור ואזורים אחרים. אנו מספקים ציוד, מערכות הפרדה תחרותיות, פתרונות כוללים, המכסים יישומים שונים בתעשייה כגון הפרדת גז-מוצק, הפרדת נוזל-מוצק, זיקוק מוצר, שחזור זרז, טיפול בגז זנב, טיפול בבוצת שפכים שמנים, שחזור נפט וגז וכו'. טכנולוגיות מרובות הגיעו לתעשייה או המובילה בעולם. מפלס מים.